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      制漿造紙設備

      紙漿提漿泵

      瀏覽: 發(fā)布日期:2016-02-27

      紙漿提漿泵簡(jiǎn)介:

      紙漿提漿泵是指靠葉輪旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵。紙漿提漿泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發(fā)生離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

      紙漿提漿泵

      紙漿提漿泵結構:

      紙漿提漿泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

      1、葉輪是紙漿提漿泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

      2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

      3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

      4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度,一般運行在60度左右。

      5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。

      6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

      紙漿提漿泵的試運轉應符合下列要求:

      1、驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同;

      2、查明管道泵和共軸泵的轉向;

      3、各固定連接部位應無(wú)松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;

      4、有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;

      5、各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

      6、盤(pán)車(chē)應靈活,無(wú)異,F象;

      7、高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時(shí)溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于40℃;

      8、設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

      紙漿提漿泵操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn):

      1、禁止無(wú)水運行,不要調節吸入口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運行;

      2、監控運行過(guò)程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;

      3、確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;

      4、潤滑劑不要使用過(guò)多;

      5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時(shí)數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對紙漿提漿泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。

      6、紙漿提漿泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,所以紙漿提漿泵的主機離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。

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